NY 185-800mm² abrazadera de tensión para cable multifilar de aleación de aluminio resistente al calor

1. Limpie un extremo del cable engarzado por aproximadamente 1m y aplique grasa conductora.
2. Coloque el tubo de aluminio limpio (diámetro exterior D) en el extremo del cable y tire de él 1m para sacarlo del extremo del cable 3. Medir con un calibre de nonio o una cinta métrica la medida l 2 del tubo del extremo delantero del anclaje de acero, medir la longitud del núcleo de acero que se va a pelar del extremo o del cable EN= l 2 + Δl mm (Δl es 15mm), Haga una Marca, y atarla a una distancia de 20mm de la Marca tomar el nuevo cable atado P. 4. Abra una sección de la cadena de aluminio en el extremo o, y fije el extremo del núcleo de acero expuesto con un alambre de unión. A continuación, utilice un cortador (o pelacables de aluminio) para cortar los hilos de aluminio exterior y medio en la Marca N. al cortar los hilos de aluminio interior, sólo corte a 3/4 del diámetro de cada hilo, y luego rompa los hilos de aluminio uno a uno. Al pelar el alambre de aluminio, está estrictamente prohibido brujar el núcleo de acero. )
5. Engarce el anclaje de acero
A. Seleccione el troquel de tubería de acero «CD#» que sea consistente con el diámetro exterior d del anclaje de acero. Las instrucciones de instalación de la abrazadera de tensión NY en la subestación deben verificar que el ángulo diagonal de la matriz hexagonal es dmm;
B. Presione el acero después de limpiar el núcleo, gírelo e insértelo en la parte inferior del anclaje de acero a lo largo de la dirección de encallamiento del núcleo de acero, y el
El extremo del anclaje de acero expone el núcleo de acero con una longitud de aproximadamente 15mm; en este momento, los cables en ambos lados deben ser
se mantiene horizontal con el anclaje de acero y coherente con el eje de la prensa hidráulica, para reducir la posible flexión del tubo después de ser comprimido.
D. Remache el tubo del extremo delantero del anclaje de acero. La dirección de engastado es desde la ranura de la tubería hasta la boca de la tubería. Al aplicar presión, los dos moldes adyacentes
debe solaparse al menos 5-10mm. Después de la compresión en un hexágono regular, se debe verificar la distancia S entre los lados opuestos del hexágono regular. El valor permitido de S es: S=(0,866*0,993d)+0,2. Después del moldeado, utilice una pinza estándar para comprobar el tamaño de la distancia del lado opuesto después de presionar. (Nota: La presión real de la bomba hidráulica no debe ser inferior a 80Mp, y cuando la presión alcanza el valor especificado, debe mantenerse durante 3-5s). Continúe el funcionamiento hidráulico solo después de cumplir el estándar.