Perno de anilla Guardacabo angular "5/8" X 12"
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Información Básica.
Descripción de Producto
Perno de anilla guardacabo angular
Guardacabo perno con ojo angular 5/8 "X12" |
El acero, formado en una pieza. |
Dip de galvanizado en caliente |
ASTM A-153, ANSI C135.4 |
Cada perno debe presentar el síMbolo de la Fabricante |
Los tornillos deben ser empacados en una caja Madera para protegerla en la manipulacióN, almacenamiento y transporte.Cada cuadro deberáIndicar el nombre del fabricante de material, y la cantidad |
5/8(15,87) |
12(304,8) |
6(152,4) |
11/16 |
1-3/8(34.92) |
1-1/2(38,1) |
9/16(14,28) |
1.76 |
12.400 |
Perno de anilla "5/8"X 10" | |
Elemento de acero formada por una sola pieza | |
Dip de galvanizado en caliente | |
ASTM A-153, ANSI C135.1 | |
ISO-9001 | |
Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
Los tornillos deben ser empacados en un grupo Caja de cartóN muy resistente para el transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro deberáPresentar una etiqueta que indique el nombre de la fabericante, nombre del material, medir y la cantidad del grupo |
|
Pulgadas(mm) | 5/8 (15,87) |
Pulgadas(mm) | 10(254) |
Pulgadas(mm) | 6(152,4) |
Pulg. | 1-1/2"X 2" |
Lbs. | 12.400 |
Lbs. | 1.22 |
Tornillo de cabeza cuadrada de la máQuina "5/8"X 8", el perno de Maquina
El tornillo de la máQuina "5/8"X 8" | |
El acero | |
La máQuina tornillo y tuerca debe tener buen, splinter libres de las superficies que pueden afectar a su funcionalidad.DespuéS de la galvanizacióN de la operacióN, una operacióN de la centrifugacióN se llevaráA cabo para ayudar a uniformize la capa de zinc en todas las piezas roscadas y eliminar los excesos de zinc.La tuerca debe haberse reparado despuéS de la galvanizacióN en caliente segúN ANSI / ASTM A153. | |
ASTM A153, ASTM A-307, ANSI B18.1.2 | |
ISO-9001 o recientes | |
Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
Los tornillos deben ser empacados en un grupo de caja de cartóN muy resistente para su El transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro debe presentar una etiqueta donde Especificar el nombre de la fabericante, nombre del material, medida y cantidad de Grupo |
|
Cada perno debe incluir su tuerca cuadrada. | |
Pulgadas(mm) | 1/2 (12.70) |
Pulgadas(mm) | 10(254) |
Pulgadas(mm) | 4(101,6) |
Kg (lb) | 3,545(7.800) |
Lbs. | 0.60 |
4 | Nombre del material | El tornillo de la máQuina "5/8"X 10" | |
5 | Las materias primas de fabricacióN | El acero | |
6 | Terminado | La máQuina tornillo y tuerca debe tener buen, splinter libres de las superficies que pueden afectar a su funcionalidad.DespuéS de la galvanizacióN de la operacióN, una operacióN de la centrifugacióN se llevaráA cabo para ayudar a uniformize la capa de zinc en todas las piezas roscadas y eliminar los excesos de zinc.La tuerca debe haberse reparado despuéS de la galvanizacióN en caliente segúN ANSI / ASTM A153. | |
7 | Norma aplicada | ASTM A153, ASTM A-307, ANSI B18.1.2 | |
8 | Certificado de calidad | ISO-9001 o recientes | |
9 | Accesorios | Cada perno debe incluir su tuerca cuadrada. | |
10 | Marca de identificacióN | Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
11 | Embalaje | Los tornillos deben ser empacados en un grupo de caja de cartóN muy resistente para su El transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro debe presentar una etiqueta donde Especificar el nombre de la fabericante, nombre del material, medida y cantidad de Grupo |
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CaracteríSticas dimensionales | |||
12 | El diáMetro del tornillo | Pulgadas(mm) | 5/8(15,87) |
13 | La longitud del perno | Pulgadas(mm) | 10(254) |
14 | Longitud de rosca | Pulgadas(mm) | 6(152,4) |
15 | Resistencia míNima | Kg (lb) | 5,624(12.400) |
16 | El peso | Lbs. | 0.99 |
5/8 "La larga recta Crillete Grillete recto 5/8 "
4 | Nombre del material | "5/8"X 12"El tornillo de la máQuina | |
5 | Las materias primas de fabricacióN | El acero | |
6 | Terminado | La máQuina tornillo y tuerca debe tener buen, splinter libres de las superficies que pueden afectar a su funcionalidad.DespuéS de la galvanizacióN de la operacióN, una operacióN de la centrifugacióN se llevaráA cabo para ayudar a uniformize la capa de zinc en todas las piezas roscadas y eliminar los excesos de zinc.La tuerca debe haberse reparado despuéS de la galvanizacióN en caliente segúN ANSI / ASTM A153. | |
7 | Norma aplicada | ASTM A153, ASTM A-307, ANSI B18.1.2 | |
8 | Certificado de calidad | ISO-9001 o recientes | |
9 | Accesorios | Cada perno debe incluir su tuerca cuadrada. | |
10 | Marca de identificacióN | Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
11 | Embalaje | Los tornillos deben ser empacados en un grupo de caja de cartóN muy resistente para su El transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro debe presentar una etiqueta donde Especificar el nombre de la fabericante, nombre del material, medida y cantidad de Grupo |
|
CaracteríSticas dimensionales | |||
12 | El diáMetro del tornillo | Pulgadas(mm) | 5/8(15,87) |
13 | La longitud del perno | Pulgadas(mm) | 12(304,8) |
14 | Longitud de rosca | Pulgadas(mm) | 6(152,4) |
15 | Resistencia míNima | Kg (lb) | 5,624(12.400) |
16 | El peso | Lbs. | 1.12 |
5/8 "Grillete recto, 11.300 kg. | |
La clase un acero | |
El cuerpo de la gemela se efectuaráUna pieza de acero sin soldadura | |
El pin debe hacerse de galvanizado en caliente de acero inoxidable ASTM A 153) con su clave |
|
Deben presentar una superficie lisa y uniforme en Todo el material, el agujero y el tornillo pasador, libre de rebabas y defectos.Galvanizado en caliente segúN norma ASTM A153. |
|
La norma ASTM C135, ASTM A 153, ASTM A 536 | |
ISO-9001 o recientes | |
Adjuntar Certificado de DN-DS aceptacióN |
|
Pulgadas(mm) | 1/2 (12.70) |
Pulgadas(mm) | 3-1/2 (88,9) |
Pulgadas(mm) | Especificar |
Pulgadas(mm) | 5/8 (15,87) |
Pulgadas(mm) | Especificar |
Kg (lbs). | 5,136 (11300) |
Lbs. | 0.92 |
El grillete de cada uno debe presentar el nombre o síMbolo del fabricante grabada, carga de rotura | |
Debe ser empacado en Caja de cartóN o madera muy resistente |
La suspensióN de aluminio grapado escala 0,198"-0.732 Grapa"De la suspensióN
El cuerpo de la horquilla debe estar hecha de aleacióN El aluminio segúN las especificaciones del estáNdar ASTM A 356 – T6 o el hierro dúCtil, ASTM A 536. |
|
El pin y la llave debe ser de acero Galvanizado en caliente, ASTM A153 con sus principales |
|
El cuerpo de la horquilla debe tener, suave y superficies libres De astillas y las imperfecciones que afecten a su funcionalidad.El orificio del pasador debe estar libre de Cualquier material que impide el deslizamiento de la Barrette. |
|
Cada horquilla con dedal deben estar claramente Marcado en un lugar visible con el nombre del fabricante o el síMbolo de identificacióN, el diáMetro nominal. |
|
La norma ASTM B6, ASTM A 536, ASTM A 153,8 | |
ISO-9001 o recientes | |
La fabricacióN debe ser una pieza con la horquilla El dedal |
|
Pulgadas(mm) | 4-3/8(111.12) |
Pulgadas(mm) | 2-1/3(60). |
Pulgadas(mm) | 1-1/3(34). |
Pulgadas(mm) | 1-1/2(38). |
Pulgadas(mm) | 5/7(18). |
Pulgadas(mm) | 5/8(15.875) |
Pulgadas(mm) | 1- 4/7(40). |
Pulgadas(mm) | 6/7(22). |
Pulgadas(mm) | 1- 1/4(32) |
KN (lbs). | 53(12.000) |
Lbs. | Especificar los datos |
Cada horquilla debe tener el nombre grabado o El síMbolo del fabricante, la carga de rotura |
|
Las horquillas deben ser enviados en una caja de madera, El cartóN o de otros suficientemente durable material diseñAdo para proteger la integridad del producto en el manejo y transporte.Cada cuadro debe ser marcado con el nombre del fabricante, nombre del material, el núMero de piezas, la cantidad, la referencia del catáLogo del fabricante. |
4 | Nombre del material | Husillo de la cruceta angulares de acero de 5/8 " | |
5 | Materia prima de fabricacióN | X 7 1/2 "", el hilo de nylon 1 "" | |
6 | Terminado | El acero Debe ser de acero galvanizado en caliente sumergir ASTM A 153 presenta un |
|
7 | Norma | ASTM A135-17,ASTM A 153,ASTM A123,576.9 ASTM, ANSI B18.2.1 | |
8 | Certificado de calidad | ISO-9001 o recientes | |
9 | Jefe de la punta | Hilo de nylon | |
10 | Hilo de montaje | Pulgadas(mm) | 1(25,4) |
11 | Longitud total de la punta | Pulgadas(mm) | 7 ½(190,5) |
12 | Dimensiones (A) de la base hacia la cabeza de la parte superior del hilo | Pulgadas(mm) | 6"(152,4) |
13 | Las dimensiones (B) de la base para bajar las roscas | Pulgadas(mm) | 1 ½(38.10) |
14 | La dimensióN (C) las roscas | Pulgadas(mm) | 1 3/8 (34.92) |
15 | La dimensióN (D) el asiento | Pulgadas(mm) | 2 (50,8"). |
16 | DiáMetro del tornillo de fijacióN | Pulgadas(mm) | 5/8(15,87) |
17 | Peso aprox. | KG. | 0.61(1.36) |
18 | Esfuerzo en la cabeza | Lbs. | 2200 |
19 | Marca de identificacióN | La espita estaráN marcadas con el síMbolo de identificacióN del fabricante de Formulario visible y en un lugar que no Afectar la integridad o uso de la punta |
|
20 | Embalaje | El pico seráN embalados en cajas de La madera, cartóN o de otro material, lo suficientemente resistente y con la debida proteccióN individual de la parte roscada de nylon, con el fin de proteger la integridad de las partes, en el manejo y transporte |
Spike aislante de polo de la cabeza 18 "Hilo de nylon de 1"
Se trata de construccióN robusta, de probado rigurosamente el material, interrumpiráTodos los fallos en el
Condiciones máS extremas, manteniendo las caracteríSticas mecáNicas y eléCtricas.
Grapa galvanizados para conexióN a tierra polos | |
La aleacióN de aluminio 356-T6 no magnéTicos aleacióN de aluminio, el adaptador y Die-cast los tornillos de fijacióN de acero Galvanizado en caliente, (el hardware de acero galvanizado, chaveta- # 302 acero inoxidable) |
|
Debe presentar a las superficies lisas y Libre de bordes afilados, astillas, rebabas o imperfecciones que afecten a su funcionalidad ..El agujero en el pin debe estar libre de cualquier material que impide el deslizamiento de la patilla.Galvanizado en caliente el cuerpo de la grapa debe haber recibido un tratamiento téRmico adecuado para obtener la T6 de humor, que incluye la homogeneizacióN, la solubilizacióN, templado y el envejecimiento |
|
ANSI C135, la norma ASTM A56 ASTM A153. |
|
ISO-9001 o recientes | |
Pulgadas(mm) | 0.198-0.732 (5.3-18.59). |
Pulgadas(mm) | 4- 1/4(107.95) |
Pulgadas(mm) | 11/16(17.46) |
Pulgadas(mm) | 2- 7/8(73.02) |
Lbs. | 7.000 |
El grado | ≈45° |
Kg (lbs). | 0.57(1.25) |
Cada grapa deben estar marcados con el SíMbolo o la identificacióN del fabricante, la gama de aplicaciones, la resistencia |
Los insertos, hardware y las tuercas y tornillos estructurales estáN hechas de acero galvanizado pesados
CaracteríSticas dimensionales | |||
10 | Longitud | Pulgadas(mm) | 18(457.2) |
11 | La longitud de cabeza de nylon | Pulgadas(mm) | 1-3/4(44,45) |
12 | DiáMetro de rosca | Pulgadas(mm) | 1(25,4) |
13 | La dimensióN (H) La distancia entre el orificio La parte superior hacia arriba |
Pulgadas(mm) | 9(228.60) |
14 | Dimensiones (S) la distancia entre agujeros | Pulgadas(mm) | 8(203,2) |
15 | De ancho (vista frontal) aprox. | Pulgadas(mm) | 1- 31/32(50). |
16 | El ancho aproximado (intermedio) | Pulgadas(mm) | 1- 4/7(40). |
17 | La anchura (cara a la poste) aproximadas | Pulgadas(mm) | 2-1/3(60). |
18 | Fondo aproximado | Pulgadas(mm) | 1 -1/6(30). |
19 | No hay orificios de fijacióN | 2 | |
20 | Peso aprox. | Kg (lb) | 1.5 (3.32) |
21 | Esfuerzo en la cabeza | Lbs. | 3000 |
22 | Espesor del acero. | Mm | 5 |
23 | Galvanizado míNimo requisito | ΜMm | 54.4 |
24 | Marca de identificacióN | Cada uno de los spike debe presentar el síMbolo de la Maker |
|
25 | Embalaje | Las orejas deben ser empacados en una caja Muy resistente de madera para la manipulacióN, almacenamiento y transporte, cada cuadro debe tener una etiqueta donde se puede especificar el nombre del fabricante, medir la cantidad |
.
Los espaciadores deberíAn ser
Empaquetado en una caja de cartóN muy resistente para la manipulacióN, almacenamiento y transporte.Cada cuadro deberáPresentar una etiqueta que indique el nombre del fabricante, medir la cantidad
.
4 | Nombre del material | EspolóN aislante para el post de 18 añOs, el subproceso 1 "Desde | |
5 | Material de rosca | El Nylon | |
6 | Material de Tang | El nylon Acero galvanizado Superficie lisa, porosidad, grietas, burbujas, zonas sin forro, depóSitos de |
|
7 | Acabado de fabricacióN | La escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de imperfecciones, galvanizado uniforme en | |
8 | Norma | ANSI R1.1, ANSI B18.2, ANSI C135.22 La norma ASTM-153 la norma ASTM A570 |
|
9 | Certificado de calidad | ISO-9001 o recientes |
Producto | La escuadra D | ||||||
Los elementos de prueba | Contenido de prueba | Resultado del test | |||||
La muestra 1 |
La muestra 2 |
La muestra 3 |
La muestra 4 |
La muestra 5 |
Comentarios | ||
InspeccióN visual | Crack | √ | √ | √ | √ | √ | 1) Pasa Mark"√" 2) No Pasa Mark"×" ConclusióN:La prueba |
El tracoma estoma | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Las aletas | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Burr | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Espesor de la galvanizacióN | ΜM | √ | √ | √ | √ | √ | 1) Pasa Mark"√" 2) No Pasa Mark"×". ConclusióN:La prueba |
CaracteríSticas mecáNicas | Carga mecáNica | √ | √ | √ | √ | √ | 1)pasado Mark"√" 2)No Pasa Mark"×" ConclusióN:La prueba |
Inspector | Fecha: 02.Marzo,2011 Aprobado: |
4 | Nombre del material | El tornillo de 5/8 de punto muerto "X 12" | |
5 | Las materias primas de fabricacióN | El acero | |
6 | Terminado | Debe ser fabricado en una pieza. Dip de galvanizado en caliente de presentar una superficie lisa, libre de defectos. |
|
7 | Norma aplicada | ASTM A-153,ANSI C165.31 | |
8 | Certificado de calidad | ISO-9001 | |
9 | Accesorios | Cada perno debe incluir su tuerca cuadrada. | |
10 | Marca de identificacióN | Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
11 | Embalaje | Los tornillos deben ser empacados en un grupo de caja de cartóN muy resistente para su El transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro debe presentar una etiqueta donde Especificar el nombre de la fabericante, nombre del material, medida y cantidad de Grupo |
|
CaracteríSticas dimensionales | |||
12 | Longitud total | Pulgadas(mm) | 16 -3/4(425.45) |
13 | La longitud del hilo pin a la parte superior El centro |
Pulgadas(mm) | 12 (305) |
14 | La longitud de hilo | Pulgadas(mm) | 6(152,4) |
15 | Longitd fin a la primera Topoe | Pulgadas(mm) | 1 3/8(34,8) |
16 | El diáMetro del tornillo | Pulgadas(mm) | 5/8 (15.875 |
17 | El peso | Lbs. | 1.86 |
18 | Resistencia mecáNica | Lbs. | 12.400 |
4 | Nombre del material | El tornillo de la máQuina "5/8"X 14 | |
5 | Las materias primas de fabricacióN | El acero | |
6 | Terminado | La máQuina tornillo y tuerca debe tener buen, splinter libres de las superficies que pueden afectar a su funcionalidad.DespuéS de la galvanizacióN de la operacióN, una operacióN de la centrifugacióN se llevaráA cabo para ayudar a uniformize la capa de zinc en todas las piezas roscadas y eliminar los excesos de zinc.La tuerca debe haberse reparado despuéS de la galvanizacióN en caliente segúN ANSI / ASTM A153. | |
7 | Norma aplicada | ASTM A153, ASTM A-307, ANSI B18.1.2 | |
8 | Certificado de calidad | ISO-9001 o recientes | |
9 | Accesorios | Cada perno debe incluir su tuerca cuadrada. | |
10 | Marca de identificacióN | Usted debe presentar sobre la cabeza de la dimensióN y síMbolo de la fáBrica | |
11 | Embalaje | Los tornillos deben ser empacados en un grupo de caja de cartóN muy resistente para su El transporte, almacenamiento y manipulacióN.Cada cuadro debe presentar una etiqueta donde Especificar el nombre de la fabericante, nombre del material, medida y cantidad de Grupo |
|
CaracteríSticas dimensionales | |||
12 | El diáMetro del tornillo | Pulgadas(mm) | 5/8(15,87) |
13 | La longitud del perno | Pulgadas(mm) | 14(355,6) |
14 | Longitud de rosca | Pulgadas(mm) | 6(152,4) |
15 | Resistencia míNima | Kg (lb) | 5,624(12.400) |
16 | El peso | Lbs. | 1.26 |
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